Compétences et Savoir-faire :

Développement

Conception et Développement

+ Systèmes CAO avec PTEC CREO & CATIA
+ Systèmes d’analyse : ANSYS-WORKBENCH, simulation LS DYNA SC TETRA

Développement et Production de prototypes

+ Lignes de tubes
+ Lignes de tours automatiques
+ Atelier de prototypage entièrement équipé
+ Centre d’usinage CNC
+ Impression 3D

Test et Analyse

+ Serrage, test dureté sous contrainte et par déformation
+ Analyse métallographique
+ Analyse endoscopique
+ Essais mécaniques et chimiques
+ Tests d’étanchéité
+ Chambres climatiques
+ Essais brouillard salin
+ Banc d’essai de propreté
+ Simulation de chocs et de vibrations pour les essais de durabilité

Processus de Fabrication

Usinage

 

Nos capacités de production – FRAISAGE

Perceuse à canon CNC à 3, 4 et 5 axes

Fraisage à 4 axes :

  • 550 x 400 x 425 mm
  • Vitesse maximale de la broche : 12 000

Modèle : CHIRON FZ15 W (1)

    Fraisage à 5 axes :

    • 800 x 800 x 550 mm
    • Vitesse maximale de la broche : 10 000

    Modèle : Hermle C42 (2)

    • 550x 400x 400 mm
    • Vitesse maximale de la broche : 15 000

    Modèle : CHIRON FZ 12 (1)

    Perçage à 1 canon :

    • Pression 100 bars
    • Ø maxi 18mm (Matériau 1000 Mpa)
    • Lg maxi 700 mm

    Modèle : IXION TLW 3-700.2 (1)

    Nos capacités de production – TOURNAGE

    Tour Monobroche

    Taille du mandrin : 250mm
    Modèle : MAZAK QT 200 (1)

      Tour bi-broches

      Modèles :

        • STAR SR32 (1)
        • STAR SB 20 (8)
        • BIGLIA B545 YS (1)

        Ligne automatisée :

        Tournage, contrôle, nettoyage et emballage

          Dimensions de pièce :

          Slug/pièce = ∅ 210mm – Lg 500mm
          A partir d’une barre = ∅ 20mm – Lg 200mm (possibilité de ∅ 32mm – Lg 300mm)

          Précision atteinte :

          Moins 2 décimales ➔ Centième (0,01 ) ou Micron (µ)

            Nos capacités de production – FABRICATION DES TUBES

            Formage à froid

            • 3 machines automatiques burger (70000 t/jours)
            • 3 machines de formage manuelles (Crippa et silfax)

              Cintrage de tubes

              • 5 cnc dont 2 gérées par robot (staubli)
              • Environ 10 stations de cintrage automatiques

                Autofrettage

                • 5 machines aquarese
                • 12 postes d’autofrettage automatiques

                  Lavage et salle blanche

                  • Taille des particules : moins de 150 microns

                  Ligne d’assemblage :

                  • Lavage, salle blanche (< 150 microns)
                  • Assemblage et test
                  •  Soudure
                  • Automatisation (Ingénierie interne)

                  Autres capacités de production de DUNCHA :

                  ECM:

                  • Monobroche
                  • Dimensions enceinte de travail :  1000x800x800 m

                  Modèle : SERMATEC (1)

                  AUTOFRETTAGE:

                  • Pression De 5000 bars à 9000 bars
                  • Précision: +/- 100 bars

                  Modèles : Développement interne (x2)

                  NETTOYAGE: 

                  • Machine de nettoyage à carrousel
                  • Salle blanche (75m2) (2)
                  • Inspection de la propreté VDA19 & ISO/DIS 16232

                  Modèle : CHIRON FZ15 (1)

                   ASSEMBLAGE / TEST :

                  • Test du capteur de pression
                  • Essai de pression du PCV
                  • Test de fuite à haute pression

                  Modèles : Développement interne (X2)

                  CONTRÔLE/MESURE

                  ÉQUIPEMENT DE MESURE 3D

                  Certifications:

                  IATF 16949 – ISO14001